延长石油延安石油化工厂联合二车间运行二班现有职工24人，平均年龄29岁，组建于2007年。

　　运行二班始终把安全生产作为工作核心，坚持团结奋斗的管理理念，紧跟党的号召“撸起袖子加油干”，在平凡的岗位上做出不平凡的成绩。班组从基础管理、生产经营、安全环保、技术创新、党建文化、民主管理等方面打造了一个创新有为、文明和谐的现代企业新型“六星红旗班组”。

　　基础管理方面：班组结合车间实际工作建立健全班组组织机构，形成了“三长五员”的管理体系（班长、安全组长、工会组长、设备员、工艺技术员、安全员、宣传员、材料管理员），制定完善了生产运行、劳动纪律、绩效考核、培训学习各种管理制度10项，坚持“班务四公开”的民主管理，即：考勤公开、考核公开、工资公开、绩效公开。每个月工资都是经本人核对签字后发放。通过以上措施，使班组的各项工作有规划、有安排的进行。

　　生产经营方面：一是重视交接班，班组于2016年8月份在全厂范围内首先实行“2105交接班”制度（2分钟点名，10分钟交接班、5分钟交接班小课堂）。班员在交接班时利用五分钟进行讲课、讲操作心得、讲实践经验、讲规章制度。二是严格执行巡回检查制，运用“看、听、摸、查、比”多次发现装置隐患、处理及时得当，多次获得车间通报嘉奖。三是精细操作、注重细节。班组推行精细化操作，所有参数务必在指标范围内，内操“多看微调，保证操作曲线的平稳，避免大幅度波动。”外操拧动阀门推行“操作在指尖，质量在心中”的原则，每次操作调整时内外操紧密配合，保障了平稳生产。

　　安全管理方面：班组始终坚持质量、安全、现场、培训四结合的管理体系，坚持“四个一”：每天举办一次班前安全教育；每周进行一次岗位技术练兵；每月进行一次安全防护器具使用练习；每季度进行一次应急预案的演练。每月开展两次班组安全活动，在班组安全会上，通过事故案例的学习，人人发言，深入剖析原因，举一反三，结合自己岗位指出存在的隐患，落实整改，不断增强安全意识，提高事故防范能力。

　　技术革新方面：一是培训创新，二是技术操作创新。在职工培训学习方面，采取一学习，二提高、三强化的模式，开展“传帮带”活动，在培训内容上“分类”，鼓励班组成员“不仅需要补短板，更需要发挥利用长板”。开展“我是班组小能手”活动，推进“人人上讲堂，个个当讲师”的创新培训机制。以前的学习资料只有操作步骤，没有图片，不形象，难记忆。班组成员边昊擅长作图，他用相机把周玉鹤师傅与张睿师傅的操作步骤拍成图片与视频，加上数字做成图文结合的学习资料，看两遍之后就能熟记于心。图文并茂，有声有色。

　　在装置运行的八年里班组成员积累了很多操作经验和创新技术。聚丙烯装置开工初期，环管反应器压力与轴流泵轴功率波动，致使反应不稳，严重影响装置的平稳运行。车间组织四个运行班组分析、解决问题，当时运行二班班长李栋通过观察，分析是由于环管内存在不凝气，主要是气相丙烯的存在导致的、向领导提议提高环管设定压力，由3.4MP提高至3.5MP，待环管压力提升至3.5MP，上述问题全部解决，保证了装置的平稳运行。

　　聚丙烯装置试运行期间，由于循环水水质差，板式换热器E208运行时间一长就会堵塞，换热效果变差，导致第一反应器反应温度波动，要解决此问题就得停工清理板式换热器，这样一来严重影响装置的长周期平稳运行。为解决此问题，车间集思广益，运行二班张睿建议新增一台E208B，在2014年装置大修中，新增了该设备，实现了在线清理被堵的E208A。保证了装置的平稳运行。

　　2017年2月12日，运行二班又是大夜班，6点40分时，环管系统压力突然下降，内操白李梅发现第一反应器顶部排放管线温度突然下降，迅速通知外操现场检查排放阀PV241，DCS显示PV241全关，张睿飞一般的跑到环管顶上检查，现场PV241全开，迅速关闭PV241后手阀，随后环管压力稳定，装置正常运行。