□本报记者 苏永生

　　2018年4月，通辽市霍林河露天煤业股份有限公司矿山机电设备检修公司电气技术员于海洋被自治区总工会命名为“北疆工匠”。

　　别看于海洋只有30多岁，他在煤炭行业已经是小有名气，并先后荣获煤炭行业优秀技术能手、全国青年岗位能手、全国劳动模范、内蒙古“草原英才”等荣誉称号。

　　2008年，大学毕业的于海洋怀着成为电器设计师的梦想，来到了祖国北疆边陲小镇霍林郭勒，投身大型矿山设备检修事业。

　　霍林郭勒市全年无霜期只有4个月，冬季气候寒冷，白毛风肆虐；夏季烈日炎炎，春秋两季沙尘时时光临。恶劣的环境并没有让于海洋退却，他上班和师傅一起到现场进行检修，虚心向师傅请教；下班后就把自己关在屋里，认真琢磨故障的维修和处理方法，并将要点记录下来随时学习。

　　“坚持下去才能达到目的，不懈努力才能学到真功夫”。于海洋常常这样鼓励自己。

　　就这样，于海洋和工友们一年四季天作房顶风做伴，天天作业在野外。通过不懈努力，他逐渐熟悉并掌握了国产及进口矿用挖掘机的临时事故处理方法，提升了检修技能和独立排除设备故障的能力，成为大型矿山设备检修的技术带头人。

　　2010年，于海洋调到矿山设备检修公司采掘车间从事电气技术员工作，具体负责检修技术指导和项目技改。他承担的第一次大型技改工作任务，是对3台27立矿用挖掘机的PLC进行改造。

　　于海洋通过对比分析发现，以前矿用挖掘机上用的PLC S7-400系列产品，不但故障点多，而且外接继电器触点粘死还会导致PLC模块烧毁。于海洋建议改用PLC S7-300。于海洋带领攻关团队经过20余天的奋战，终于将3台27立矿用挖掘机电器系统全部改造完毕，每年为企业节约维修成本60多万元，这次技改还荣获公司科技创新一等奖。

　　2013年3月，公司2703矿用挖掘机连续多次出现提升失控现象，于海洋通过对2703矿用挖掘机的抱闸系统实施改造，使这一问题得到有效解决。

　　2013年7月，为了解决14立直流矿用挖掘机电机经常烧毁的问题，于海洋组织技改小组对选型不对的配件都进行了更换，又在很多关键点上加装了保护装置，使电机的故障率下降到改造前的1/3，每年不但节省20多万元的检修成本，而且又降低了检修人员的劳动强度。

　　2015年，于海洋对1417矿用挖掘机的给定电源系统进行改造，使给定电源系统稳定运行，仅此一项每年可以节约成本5万到7万元。

　　2016年，于海洋所在单位成立了以于海洋的名字命名的创新工作室，于海洋的平台更大了。在创新工作室，于海洋完成的220T自卸车电脑试验装置和TR100自卸车启动系统装置获得公司2016年度科技创新二等奖。

　　参加工作以来，于海洋累计改造27立矿用挖掘机PLC、AFE电气系统，14立矿用挖掘机给定电源系统等技术改造项目7项，破解各类技改难题13项，改进设备维修运行技术22个，编写技术论文资料10余篇，在国家级期刊发表2篇。